Branchekenmerken van precisiegieten.

Investeringsgieten wordt vaker gebruikt bij precisiegieten, ook wel verloren wasgieten genoemd: het juiste investeringsmateriaal (zoals paraffine) wordt gebruikt om de investering te doen; het proces van het dompelen van vuurvaste coating en vuurvast zand op de investering, het harden van de schaal en droog; los de interne mal op om de holte te verkrijgen; rooster de schaal om voldoende sterkte te verkrijgen en verbrand het resterende vormmateriaal; giet de benodigde metalen materialen; stollen en afkoelen, het zand verwijderen na verwijdering van de schaal, waardoor zeer nauwkeurige afgewerkte producten worden verkregen. Volgens productbehoeften of warmtebehandeling en koude verwerking en oppervlaktebehandeling.

Fabrieken voor massaproductie moeten voorwaarden scheppen om technologisch geavanceerde modellering en methoden voor het maken van kernen toe te passen. De productielijn van de oude schok- of schokdrukvormmachine is niet hoog qua productiviteit, de arbeidsintensiteit van de arbeiders is groot en het geluid is groot. Het kan niet worden aangepast aan de eisen van massaproductie en moet geleidelijk worden hervormd. Voor kleine gietstukken kunt u een horizontale of verticale afscheidingsloze productielijn voor hogedrukvormmachines gebruiken, de echte gietproductie is hoog in efficiëntie en het gebied is klein; voor middelste onderdelen kunt u een verscheidenheid aan productielijnen voor hogedrukpersmachines in dozen, gas gebruiken. De perslijn is geponst om te voldoen aan de eisen van een snelle en uiterst nauwkeurige gietproductielijn. De methode voor het maken van kernen kan worden geselecteerd: cold core box, hot core box, shell core en andere efficiënte methoden voor het maken van core.

Voor middelgrote, grote gietstukken kan worden overwogen om zelfhardend zand te gieten en om de kern te maken.

Voor de productie van zware gietstukken uit één stuk en kleine series is handmatig gieten nog steeds een belangrijke methode. Handmatig gieten kan zich aanpassen aan verschillende complexe eisen en is relatief flexibel, zonder dat er veel procesapparatuur nodig is. Waterglas zandtype, VRH-methode waterglas zandtype, organische ester waterglas zelfhardend zandtype, klei droog type, hars zelfhardend zandtype en cementzandtype, enz. voor zware gietstukken uit één stuk is de vormmethode voor putten goedkoop en snel in productie genomen. Het is geschikter om multi-box molding en split-box molding te gebruiken voor in massa geproduceerde of langdurige stereotiepe producten. Hoewel matrijzen, zandbakken enz. Zwaar beginnen te investeren, kunnen ze worden gecompenseerd door tijdwinst te besparen en de productkwaliteit te verbeteren.

Lagedrukgieten, spuitgieten, centrifugaal gieten en andere gietmethoden zijn alleen geschikt voor massaproductie vanwege de hoge kosten van apparatuur en matrijzen.