Investeringscasting

Wat is investeringscasting?

 

 

Investeringsgieten is een precisiegietproces dat wordt gebruikt om complexe en ingewikkelde metalen onderdelen te creëren met een hoge maatnauwkeurigheid en fijne oppervlakteafwerkingen. Deze gietmethode is bij uitstek geschikt voor het produceren van componenten van relatief hoge kwaliteit met ingewikkelde details, delicate kenmerken en nauwe toleranties.

 

Toepassing voor investeringsgieten

Investeringsgieten wordt vaak gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de juwelenindustrie en de medische sector, waarin hoge precisie en ingewikkelde ontwerpen essentieel zijn. Het produceert ook gietstukken met zeer nauwe toleranties en een hoge maatnauwkeurigheid. Investeringsgietstukken hebben doorgaans een gladde en fijne oppervlakteafwerking. Investeringsgieten kan worden gebruikt met een verscheidenheid aan materialen, waaronder verschillende metalen en legeringen. Het kan ook onderdelen produceren met complexe vormen, interne holtes en dunne wanden die een uitdaging vormen voor andere gietmethoden.

 

 
Producten Beschrijving

Wat zijn de kenmerken van investeringsgieten?

 

 

Investeringsgieten heeft geweldige gieteigenschappen, zoals een laag smeltpunt, matige viscositeit en over het algemeen lage krimp tijdens het stollen. De meeste aluminiumlegeringen die geschikt zijn voor investeringsgieten zijn echter relatief duur.

Casting production process

 

Waarom voor ons kiezen?

Qianshi Machinery werd opgericht als een onderneming die gespecialiseerd is in gietontwerp en gietverwerking. Na bijna 15 jaar ontwikkeling heeft het nu twee gieterijen en een verwerkingsfabriek en is het een precisie-investeringsgietbedrijf geworden met een sterke technische kracht en rijke praktische ervaring, een industriële en handelsonderneming die geïntegreerde diensten kan leveren op het gebied van ontwerp, gieten, verwerken, oppervlaktebehandeling, assemblage en eigen export van gietstukken.

01/

Technische hulp:
Ons engineeringteam maakt gebruik van tools zoals CAD, SolidworksPro-E, Procast, enz. om op efficiënte wijze giettechnische diensten te verlenen. Kan PDF GIF TIFF JPEG-tekeningen lezen en maken in DWG-, DXFIGS- en SSLD-formaten.

02/

Snelle bemonstering:
De snelle monsterleveringsvorm is binnen drie tot tien dagen voltooid, het gietmonster is binnen drie tot zeven dagen voltooid, de monsterverwerking is binnen één tot vijf dagen voltooid en de volledige monsterproductie is binnen zeven tot achtentwintig dagen voltooid.

03/

Kleine batchproductie:
Speciaal uitgerust met een productielijn voor kleine batches, kan deze flexibel worden verwerkt volgens de bestelhoeveelheid en leverdatum.

04/

Hittebehandeling:
De warmtebehandelingsinstallatie is uitgerust met een doosoven en gaasbandoven, die warmtebehandelingsmethoden zoals gloeien, normaliseren, blussen en temperen aankan.

05/

Draaiverwerking:
De verwerkingswerkplaats heeft een oppervlakte van 4200 vierkante meter en is uitgerust met gewone draaibanken, CNC-draaibanken, eindfrezen, horizontale freesboren, radiaalboren, zaagmachines en andere machines en uitrusting.

06/

Oppervlakte behandeling:
We kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen bieden, zoals zwart maken, galvaniseren, vernikkelen, verchromen, elektroforetische verf, spuiten en plastic spuiten.

Onze innovatieve ingenieurs werken ook positief mee aan onderzoek en ontwikkeling van mechanische producten en hebben met succes een aantal patenten verworven, zowel internationaal als nationaal.

Certificate
China Patenttechnologie Expo
Certificate
Innovatieproject Gold Award

 

 

 

Certificate
Winnende team

 

 

Certificate
Speciale prijs voor uitvinding en creatie
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
Hoe verschilt investeringsgieten van andere soorten gieten?

 

Alle gietmethoden maken gebruik van een hittebestendige holte die de vorm heeft van het gewenste onderdeel als een volume dat moet worden gevuld met vloeibaar metaal, dat wordt verwijderd zodra het is gestold. De manier waarop de holte wordt gevormd, is de belangrijkste onderscheidende factor bij gietmethoden. Bij spuitgieten wordt gebruik gemaakt van een tweedelig (of meer) holtegereedschap van gehard staal dat duur en nauwkeurig wordt vervaardigd uit knuppelmateriaal. Zandgieten vormt een holte door zand met een bindmiddel rond een herbruikbaar patroon of master van het onderdeel te verpakken. Investeringsgieten vormt de holte door een huid van vuurvast materiaal te drogen en vervolgens in de oven te bakken over een patroon of master die opofferend is.

Precisie en mate van detail verschillen sterk tussen gietmethoden. Spuitgieten is een hoge precisie, hoewel zwaartekrachtgieten (gieten) minder nauwkeurig is dan de verschillende vormen van drukgieten. Drukgieten vergemakkelijkt de compensatie van krimp, waardoor de vorm en afmetingen van de holte in het gegoten onderdeel getrouwer behouden/weerspiegelen. Onder druk gegoten onderdelen kunnen een zeer hoog detailniveau behouden, zolang dat detail uit de gereedschapskenmerken kan worden gehaald. Zandgieten heeft een matige precisie omdat het proces zich niet leent voor het vormen van zeer nauwkeurige en herhaalbare holtes. Het kan alleen relatief dikke secties en grove details behouden. Investeringsgieten staat bekend om de combinatie van precisie en fijne details, terwijl de grote initiële kosten van spuitgieten worden vermeden.

precision investment casting
hm6.png

Waarom wordt investeringsgieten ook wel het verloren wasproces genoemd?

Verloren was is een zeer letterlijke alternatieve naam voor het proces. De investering in vuurvast materiaal is een bekleding die nat wordt gevormd over een waspatroon. Deze bekleding mag vervolgens drogen voordat deze op hoge temperatuur wordt gebakken. Dit dient twee doelen. Eerst wordt het vuurvaste materiaal gestold en chemisch versmolten tot een sterk materiaal. Ten tweede wordt de was weggebrand, waardoor de investering een stoer en hol lichaam wordt dat de nu afwezige was perfect en nauwkeurig weergeeft, als een ruimte die met metaal moet worden gevuld. Hierdoor gaat de was verloren, vandaar de naam van het proces.

stainless investment casting

 

Wat zijn de kenmerken van investeringsgieten?

 

Investeringsgieten wordt gewaardeerd vanwege zijn vermogen om componenten met nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, veelzijdigheid en integriteit te produceren in een verscheidenheid aan metalen en hoogwaardige legeringen. De kwetsbare waspatronen moeten bestand zijn tegen krachten die optreden tijdens het maken van de mallen.

Investeringscasting is de afgelopen vijf,000 jaar in verschillende vormen gebruikt. In de vroegste vormen werd bijenwas gebruikt om patronen te vormen die nodig waren voor het gietproces. Tegenwoordig worden voor het maken van patronen doorgaans meer geavanceerde wassen, vuurvaste materialen en gespecialiseerde legeringen gebruikt. Investeringsgieten wordt gewaardeerd vanwege zijn vermogen om componenten met nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, veelzijdigheid en integriteit te produceren in een verscheidenheid aan metalen en hoogwaardige legeringen.

 

Technische oplossing

Het investeringsgieten heeft aangetoond de meest effectieve technische oplossing te zijn voor bepaalde toepassingen waarbij maatnauwkeurigheid vereist is en machinale bewerking niet kosteneffectief wordt of waarbij het onderdeel ingewikkeld moet zijn met interne holle doorgangen om het gewicht te verminderen of om prestatiekoeling te bieden. Het investeringsgietproces is het unieke proces dat in staat is een monokristallijne component te creëren zonder korrelgrenzen in het materiaal. Deze technologie is de belangrijkste drijfveer geweest om de prestaties van moderne straalmotoren dramatisch te verbeteren door de verbrandingstemperatuur te verhogen.

 
 

Precisiegieten van staal is een ontsluitende technologie geworden in de hedendaagse topindustrieën
 Lucht- en ruimtevaart en defensie
 Stroomopwekking
 Automobiel
 Olie en gas
 Medisch / Orthopedie
 Algemene techniek

 

 
 

Voordelen van het prototype-investeringsgietproces

 Extreem ingewikkelde onderdelen zijn gietbaar.
 Bijna elk metaal kan worden gegoten (voornamelijk nikkellegeringen voor toepassingen bij hoge temperaturen).
 Uitstekende oppervlakteafwerking.
 Hoge maatnauwkeurigheid.
 Uitstekende mechanische sterkte, weerstand tegen thermische kruipvervorming.
 Goede weerstand tegen corrosie of oxidatie.
 Redelijke kosten, zelfs voor toepassingen met lage volumes.

 
 
 

Nieuwe ontwikkeling van complementaire technologieën gebruikt in IC

 Additieve productie
 Coatings
 Digitale inspectiemethoden (tomografie, DR, CR,…)
 Contactloze meetmethoden (wit licht)
 Industrie 4.0.

 

 
FAQ

Vraag: Wat is investeringsgieten versus zandgieten?

A: Bij zandgieten moet het patroon uit het zand worden getrokken nadat het is verpakt, terwijl bij het gieten het patroon met hitte wordt verdampt. Holle gietstukken en dunnere profielen kunnen ook gemakkelijker worden gemaakt met precisiegieten, en over het algemeen wordt een betere oppervlakteafwerking bereikt.

Vraag: Wat zijn de nadelen van investeringsgieten?

A: Investeringsgieten heeft beperkingen, net als andere gietprocessen. Het is doorgaans duurder dan andere gietmethoden en is niet erg geschikt voor het produceren van extreem grote onderdelen. Bovendien kunnen investeringsgietmatrijzen complex en tijdrovend zijn om te vervaardigen.

Vraag: Is investeringsgieten duur?

A: Vrij duur: Investeringsgieten is behoorlijk kostbaar in vergelijking met andere processen. Dit geldt vooral als het gaat om een ​​laag productievolume. Arbeidsintensief: Omdat het proces complex is en veel stappen omvat, is het behoorlijk arbeidsintensief.

Vraag: Wat zijn de kenmerken van investeringsgieten?

A: Investeringsgieten wordt gewaardeerd vanwege zijn vermogen om componenten met nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, veelzijdigheid en integriteit te produceren in een verscheidenheid aan metalen en hoogwaardige legeringen.

Vraag: Wat zijn de voor- en nadelen van investeringscasting?

A: Voordelen: Lage kosten in kleine volumes. Niet beperkt door grootte. Gemakkelijk om het onderdeelontwerp te veranderen. Nadelen: Hoge kosten bij grote productieruns. Onderdelen zijn minder complex. Lagere maatnauwkeurigheid. Oppervlakteafwerking vereist extra werk.

Vraag: Waarom is investeringsgieten duur?

A: Investeringsgieten, ook bekend als verloren-wasgieten, maakt het mogelijk ingewikkelde en gedetailleerde metalen onderdelen te creëren. Factoren die van invloed zijn op de kosten van investeringsgieten zijn hard gereedschap, gietgrootte, gietvorm, legeringsmateriaal, kwaliteitseisen, maatvereisten en kwantiteit.

Vraag: Hoe nauwkeurig is investeringsgieten?

A: Investeringsgieten is een precisiegietproces dat wordt gebruikt om complexe en ingewikkelde metalen onderdelen te creëren met een hoge maatnauwkeurigheid en fijne oppervlakteafwerkingen. Deze gietmethode is bij uitstek geschikt voor het produceren van componenten van relatief hoge kwaliteit met ingewikkelde details, delicate kenmerken en nauwe toleranties.

Vraag: Wat is de diepgangshoek voor investeringsgieten?

A: Typische tochthoeken zijn 1,5 graden. Bij spuitgieten worden ook trekhoeken gebruikt, zij het kleiner dan die bij zandgieten, om het gegoten onderdeel te helpen uitwerpen.

Vraag: Welk type was wordt gebruikt voor investeringsgieten?

A: Runner-wasmengsels worden gebruikt door investeringsgietbedrijven die uitzonderlijke mechanische sterkte en lagere viscositeit wensen. Dit type was heeft een lager smeltpunt dan patroonwas. Het zal dus tijdens het ontwasproces volledig uit de keramische mal lopen zonder dat er hogere temperaturen nodig zijn.

Vraag: Wat is de eerste fase van investeringscasting?

A: De eerste stap van het investeringsgietproces is de voorbereiding van waspatronen. Was is gemakkelijk te smelten en herbruikbaar, en ongeacht hoeveel gietstukken er een bepaald aantal waspatronen moeten worden gemaakt. De mallen die worden gebruikt om waspatronen te maken, worden meestal uit metaal vervaardigd.

Vraag: Is er bij het investeringsgieten diepgang nodig?

A: In tegenstelling tot andere gietmethoden zijn er geen diepgangsvereisten bij het investeringsgietproces, waardoor een veel nauwkeurigere maatvoering mogelijk is. Minder bewerking: Investeringsgietstukken worden geproduceerd met nauwe toleranties en bijna netgrootte.

Vraag: Hoe wordt investeringscasting gedaan?

A: Investeringsgieten is een productieproces waarbij een waspatroon wordt bedekt met een vuurvast keramisch materiaal. Zodra het keramische coatingmateriaal droog en uitgehard is, wordt de was gesmolten en laat een interne holte achter in de vorm van de geometrie van het eindproduct.

 

 

Wij zijn een van de toonaangevende Chinese fabrikanten en leveranciers van investeringsgietstukken en leveren een brede selectie investeringsgietstukken van hoge kwaliteit. Voel je vrij om groothandel gietwerk van hoge kwaliteit vanuit onze fabriek te kopen. Ik hoop dat je geniet van je winkelen.