Oorzaken en oplossingen van gietgaten bij precisiegieten.

Blowholes zijn een van de meest voorkomende defecten bij het gieten van precisie. Blowholes verwijzen naar defecten in gladde gaten in individuele posities van precisie gietstukken. Poriën worden meestal na bewerking gevonden. Yanzi precisiegiettechnici in combinatie met jarenlange productie-ervaring in de werkplaats vatten de redenen en preventiemethoden van luchtgaten bij precisiegieten als volgt samen:

1. Redenen voor vorming: 1. Poreusheid treedt in de meeste gevallen voornamelijk op als gevolg van onvoldoende roosteren van de precisie gietvormschaal. Bij het gieten van gesmolten staal genereert de vormschaal onmiddellijk een grote hoeveelheid gas die niet soepel kan worden afgevoerd en dringt vervolgens het gesmolten metaal binnen om poriën te vormen; 2. Omdat de schaal is gemaakt Door het proces of het schaalmateriaal is de luchtdoorlaatbaarheid van de schaal te slecht en is het gas in de holte moeilijk af te voeren en komt het in het gesmolten metaal om poriën te vormen; 3. De lucht die tijdens het storten in het gesmolten staal wordt opgevangen, wordt niet afgevoerd en de poriën in het gietstuk worden veroorzaakt.

Ten tweede, preventieve methoden 1. In het geval van precieze gietomstandigheden wordt het uitlaatgat op het hoogste deel van het gietstuk met een complexe structuur geplaatst. 2. Bij het ontwerpen van het stortsysteem moet volledig rekening worden gehouden met de uitlaatvereisten van de schaal. 3. De baktemperatuur en de tijd van de schaal moeten redelijk zijn en de houdtijd moet voldoende zijn. 4. Bij het van was ontdoen moet de was volledig worden verwijderd. 5. Verklein de afstand tussen het gietpijpmondstuk en de poortkom, en de gietsnelheid moet uniform zijn om ervoor te zorgen dat het gesmolten staal de holte soepel vult en de lucht in het gesmolten staal zo min mogelijk is, zodat het gas in de holte en gesmolten staal kunnen soepel worden afgevoerd.