Coatingvoorbereidingsmethode voor precisiegieten.

De fysische en chemische parameters van silicasol omvatten voornamelijk: SIO2-gehalte, dichtheid, Na2o-gehalte, PH-waarde, kinematische viscositeit, colloïdale deeltjesdiameter, enz. Deze fysische en chemische parameters beïnvloeden voornamelijk de sterkte van de schaal, de stabiliteit van de coating en de poeder-vloeistofverhouding van de coating.

Omdat het voor precisiegietbedrijven moeilijk is om deze fysische en chemische parameters te testen, is het enerzijds noodzakelijk om de selectie, evaluatie en bevestiging van leveranciers te versterken; aan de andere kant moeten de oppervlaktelaag en de achterlaag verschillende specificaties van silicasol gebruiken. Kies S-830 silicasol en kies S-1430 silicasol voor de achterlaag. De voorbereidingsmethode van coatings heeft direct invloed op de kwaliteit van gietstukken bij precisiegieten, dus laten we eerst de voorbereiding van coatings begrijpen.

Bij de bereiding van coatings wordt in het algemeen eerst silicasol toegevoegd, vervolgens wordt een bevochtigingsmiddel toegevoegd en wordt vuurvast poeder toegevoegd tijdens het roeren en tenslotte wordt een ontschuimingsmiddel toegevoegd. Om de kwaliteit van de coating te garanderen, moet de roertijd langer zijn dan 24 uur als alle oppervlaktecoatings nieuwe materialen zijn. Als sommige van hen nieuwe materialen zijn, kan de roertijd worden verkort tot 12 uur. De roertijd van de overgangslaag en achterlaagcoatings kan korter zijn dan die van de oppervlaktecoatings. Wanneer alle verven nieuw zijn, is de roertijd meer dan 10 uur, en wanneer sommige nieuw zijn, kan de roertijd met de helft worden verkort. Als de voorbereide verf niet wordt gebruikt, moet deze worden afgedekt en verzegeld om verdamping van water te voorkomen.

Het is het beste om geen verf te mengen bij het maken van de schaal, maar om speciale verfformuleringsapparatuur op te zetten.