Analyseer de verschillende voordelen van de ingebouwde cilindervoering centrifugaalgietmachine.

Met de verdieping van het milieubewustzijn van mensen worden de eisen voor gietmachines steeds hoger, maar dit bevordert ook de nieuwe marktontwikkelingsruimte van deze industrie. De ontwikkelingstrend van apparatuur is gericht op energiebesparing, milieubescherming en veiligheid.

Hoewel de technologie van de centrifugaal gietmachine perfect is, heeft de apparatuur een geavanceerd verfformuleringsproces, zijn viscositeit en Baume-graad gegarandeerd, en het kan een duidelijke braampiek en vallei als gegoten textuur vormen; voor spuitmechanisme en speciale spuitstructuur Met een zorgvuldig ontwerp garandeert de gietmachine niet alleen de spuitdruk, maar ook de spuittijd.

Niet alleen dat, de apparatuur kan ook een perfecte match tussen de gietende snelheid en de centrifugale snelheid te produceren; de mechanische pijp schimmel temperatuur meting apparaat, pijp schimmel koeling en verwarmingssysteem ook ervoor zorgen dat de automatische cyclus detectie van de pijp schimmel temperatuur en werktemperatuur constant is.

Het is echter niet eenvoudig om de as-cast texturen van piekhoogte en piek-vallei, die gebruik maakt van een cast-in cilinder voering centrifugaal gietmachine controle. Met deze gietmachine kan het buitenoppervlak direct worden gegoten met behulp van de hot mold-methode.

De piekhoogte en vallei diepte van de gelijkmatig verdeelde braam na het gieten door deze methode, het oppervlak convexiteit en concavity is relatief duidelijk en compleet, na het gieten in het lichaam, zal het verhogen van de bindende kracht en contact oppervlak van de cilindervoering en de gegoten aluminium motorblok, en verhoging van de warmteafvoer van de cilindervoering Het gebied , waardoor de slijtvastheid van het binnenoppervlak van de cilindervoering wordt verbeterd en de levensduur van de apparatuur wordt verbeterd.